Cara mengendalikan Mesin pemotong, penggulung dan pengikat tiub automatik

Cara mengendalikan mesin

pemotongan tiub automatik, penggulungan dan pengikat Spesifikasi

produk Direktori
Satu. Pengenalan dan penerangan parameter pembangunan
mesin Dua. Langkah berjaga-jaga
keselamatan mesin Tiga. Penyelenggaraan bahagian mesin dan penyelesaian masalah pengenalan
ringkas Empat. Arahan

operasi mesin Pengenalan pembangunan mesin dan penerangan

parameter 1. Pengenalan kepada pembangunan
mesin A. Produk ini diletakkan di pengeluar wayar berkualiti tinggi, sesuai untuk abah-abah wayar / hos / tali;
B, prestasi tinggi, kelajuan maksimum boleh mencapai 600 keping / jam;
C, pemotongan wayar automatik, penggulungan dan pengikatan, menjimatkan buruh;
D. Produk siap selepas penggulungan dan pengikatan adalah cantik, murah hati, kemas dan mudah dibungkus untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berkualiti tinggi;
E, saiz kecil, tiada ruang, menjimatkan sewa.
F. Mudah dikendalikan, nyahpepijat dan diselenggara;
G, reka bentuk berperikemanusiaan, sangat mengurangkan keamatan keletihan kakitangan dan meningkatkan kecekapan kerja.
H, mesin menggunakan kawalan pengawal boleh atur cara (PLC), kawalan antara muka manusia-mesin, dan operasi automatik tanpa gangguan.
Nama Peranti Model Bahagian utama Parameter
teknikal Mesin pemotong, penggulungan dan pengikat tiub automatik Silinder: Silinder Yadeke dan injap
solenoid Motor: Motor servo utama penggulungan 1500W Turbot
Motor: terjemahan dalam talian Motor
servo 750W Motor: Motor servo 750W untuk terjemahan
talian Motor: Pita suapan / berpusing motor stepper tepat wayar
PLC: semangat
Skrin: Kawalan
dimensi Ambil terjemahan garisan: gelangsar
berganda Terjemahan rahang bawah: rel
panduan berganda Bingkai: bingkai
besi Bekalan kuasa: pakan
jernih Sistem pemanduan ialah sistem
servo kebolehpercayaan tinggi Sistem kawalan ialah pengawal dan perisian sistem industri berkelajuan tinggi dan stabil.
Penggera berhenti automatik apabila tiada bahan Penampilan penggulungan pita
pengikat berganda Diameter dalaman bulatan ialah 160-220mm
Diameter wayar yang berkenaan 6-11mm
Panjang garisan pemotongan ialah 1-6m
Toleransi panjang garisan pemotongan ±60mm
Kepala dan ekor kekal 100-300mm keluaran pengeluaran panjang
1 ≤600PCS / H (2m)
Ke dalam diameter 40 mm atau kurang
Sapukan untuk mengikat ≤ teras
besi bersalut 7.5kg Voltan yang berkenaan 210-240V 5A
Kuasa mesin ≤2500W
Keperluan tekanan udara 0.6-0.7 Mpa Saiz
mesin: kira-kira 1500L * 1150D * 1650Hmm Berat
mesin: kira-kira 500KG
Langkah berjaga-jaga keselamatan mesin
Sebelum digunakan (pemasangan, operasi, penyelenggaraan, baik pulih), sila pastikan anda membaca dan menguasai sepenuhnya manual ini dan bahan tambahan lain, dalam pengetahuan peralatan yang biasa
, pengetahuan keselamatan dan langkah berjaga-jaga sebelum mula menggunakan.
Langkah berjaga-jaga keselamatan dalam manual ini dibahagikan kepada empat kategori: "bahaya", "perhatian", "wajib" dan "dilarang".
Bahaya Salah operasi boleh mengakibatkan kematian atau sekecederaan yang teruk.
Berhati-hati: Salah operasi adalah berbahaya. Kecederaan sederhana atau ringan mungkin berlaku.
Pematuhan mandatori.
Perkara yang melarang.
Di samping itu, walaupun kandungan yang direkodkan oleh "perhatian" akan mempunyai akibat yang serius disebabkan oleh keadaan yang berbeza, jadi sebarang perhatian
Semua perkara adalah sangat penting dan mesti dipatuhi dengan ketat.

Walaupun ia tidak mematuhi kandungan "berhati-hati" atau "bahaya", ia juga pengguna mesti mematuhi perkara-perkara yang direkodkan di tempat yang berkaitan.
Fungsi penyahpepijatan
mesin dan fungsi
automatik Nota penting: Sebelum menjalankan mesin, juruteknik mesti mengesahkan status berjalan peralatan;
1. Peranti peranti
keselamatan Penerangan butang berhenti perhatian
berfungsi Apabila butang berhenti kecemasan ditekan, semua tindakan mekanikal berhenti sekaligus.
Butang boleh dilonggarkan dengan berputar mengikut arah jam. Selepas butang dilepaskan, semua tindakan dimulakan.
Suis kuasa Apabila suis kuasa TIDAK, jangan buka kotak elektrik untuk bukan profesional.

Suis perlindungan kebocoran Perlindungan arus lebih, perlindungan kebocoran.

Sumber gas utama Selepas sumber udara utama dimatikan, bahagian mekanikal boleh bergerak bebas untuk mengelakkan bahaya menggerakkan bahagian mekanikal.
2. Aspek
mekanikal 2.1 Pakai pakaian kerja yang betul semasa mengendalikan mesin. Rambut panjang perlu mengikat rambut, jangan memimpin tali pinggang atau kalung.
2.2 Langkah-langkah operasi harus dipertimbangkan semasa mengendalikan mesin.
2.3 Tutup pintu pelindung sebelum memulakan mesin.
2.4 Tekan suis berhenti kecemasan apabila kerosakan mekanikal dikeluarkan.
2.5 Tiada serba-serbi yang tidak berkaitan boleh dimasukkan ke dalam mesin.
3. Elektrik
3.1 Panel kuasa dan terminal pendawaian peranti sentiasa mempunyai bahaya elektrik. Periksa peranti dan pastikan peranti dibumikan dengan betul.
3.2 Sila matikan bekalan kuasa utama sebelum melakukan sebarang penyelenggaraan dalam kotak elektrik. Dilarang sama sekali beroperasi dengan kuasa dihidupkan.
3.3 Penyelenggaraan dan pelarasan litar hendaklah dikendalikan oleh juruelektrik profesional.
4. Aspek
prosedur 4.1 Penggulungan, mengambil mekanisme dalam talian bahagian bergerak berkelajuan tinggi dibebankan dan dimatikan untuk memastikan keselamatan.
4.2 Manual Apabila baris pertama diletakkan dalam kedudukan yang disahkan, adalah perlu untuk bertukar secara manual kepada mod automatik dalam antara muka manusia-mesin untuk membolehkan mesin berjalan sepenuhnya. Mencegah salah operasi dengan berkesan.
Pengenalan ringkas, penyelenggaraan

dan penyelesaian masalah bahagian
mesin: 1. Lukisan

keseluruhan 1.2 Penyelenggaraan Mesin
A. Pastikan sumber udara bersih dan kering.
B. Pastikan mesin bersih.
C. Semak sama ada suis butang di setiap bahagian mempunyai fungsi yang berkaitan.
D. Sama ada skru pengikat pada setiap bahagian mesin longgar
E. Periksa sama ada terdapat habuk di dalam kotak elektrik.
F. Kelajuan bergerak bahagian yang bergerak dan sama ada wayar dalam rantai seret yang berkaitan rosak.
G. Pakai keadaan rel slaid dan tali pinggang setiap peranti gandingan.
H. Penuaan trakea.
J. Penentuan penebat sistem elektrik.
K. Minyak pelincir hendaklah 0 # minyak bersih, yang hanya boleh ditambah kepada semua jenis rel panduan, tidak dibenarkan ditambah pada aci silinder.

2, mekanisme
pemotongan garisan penekanan talian Kesalahan biasa dan penyelesaian masalah:
1. Garisan terus memotong
Semak sama ada pemotong wayar perlu diganti.
2. Meter tidak dibenarkan
Periksa roda dawai dan tolok meter untuk tekanan yang betul.
3. Mesin pendek penggera bahan berhenti. Periksa sama ada kabel berwayar.
4. Klip garisan tidak boleh memotong wayar
Semak sama ada lampu aruhan asal dalam talian berada dalam kedudukan yang munasabah.
Periksa sama ada garisan sejajar dengan bahagian tengah pemotong wayar.

3、Mekanisme
penggulungan Akar melonggarkan skru pada lajur penggulungan mengikut diameter dalaman bulatan abah-abah dawai, gerakkan lajur penggulungan ke depan dan ke belakang sehingga diameter dalam bulatan diperlukan untuk pengeluaran, kemudian skrukannya.

Laraskan kedudukan klip penggulungan tetap mengikut keperluan panjang hujung dan ekor abah-abah wayar.
Kerosakan
biasa dan penyelesaian masalah:

Klip luka tidak sejajar
 Semak sama ada pengapit atas sejajar dengan pengapit penggulungan.

4、Ambil organisasi
garisan Mengikut saiz diameter dalam bulatan lajur penggulungan, laraskan jarak antara cakar wayar, dan kekalkan titik tengah dan titik tengah lajur penggulungan dalam garis lurus.

Laraskan Sudut pembukaan cakar mengikut diameter abah-abah dawai.
Nota: Kekalkan jurang antara cakar dan lajur gegelung, jangan mengganggu satu sama lain.
Kerosakan
biasa dan penyelesaian masalah:
Klip kabel tidak boleh mendapatkan kabel
 Periksa sama ada klip wayar sejajar dengan lajur penggulungan;
 Semak sama ada saiz bukaan klip wayar sesuai.

5、Mekanisme cakar di bawah
Laraskan Sudut rahang bawah mengikut ketebalan mengikat abah-abah wayar. Laraskan skru Sudut rahang bawah.
Laraskan jarak antara cakar bawah mengikut diameter dalam bulatan abah-abah wayar.

Nota: titik tengah antara dua cakar bawah hendaklah dalam garis lurus dengan titik tengah pegangan wayar dan titik tengah lajur penggulungan. Kesalahan
biasa dan penyelesaian masalah:
Cakar bawah tidak boleh menangkap wayar
 Semak sama ada klip kabel sejajar dengan cakar bawah.
 Periksa pembukaan kuku bawah yang betul.
 Semak sama ada gelang getah cakar bawah dipasang dengan betul dan sama ada ketat itu sesuai.

6、Mekanisme

tali berpusing Mengikut jarak antara cakar bawah, laraskan jarak cakar kilasan;
Laraskan arah melintang cakar kilasan dan cakar bawah konsisten
Nota: titik tengah antara dua cakar berpusing hendaklah dalam garis lurus dengan titik tengah rahang bawah, titik tengah cakar pengambilan garisan, dan titik tengah lajur penggulungan.
Kesalahan
biasa dan penyelesaian masalah:
Kabel tidak boleh dipintal dengan memutar pita
pengikat  Periksa arah cakar yang dipintal bengkok, berpusing secara manual boleh dilakukan;
 Periksa sama ada cakar bawah sejajar dengan cakar berpintal;
 Periksa sama ada cakar bawah berlanggar dengan cakar berpintal dan laraskan ketinggian cakar berpintal.
 Semak sama ada mekanisme cakar bawah mempunyai ikatan yang dihantar dengan betul.

7、Mekanisme
tali pinggang pengikat Kesalahan biasa dan penyelesaian masalah:
1. Tali leher tidak keluar dengan baik. Semak sama ada tali leher diikat.
2. Ikat ke kecondongan muntah
2. Gerbang bawah tali pinggang pengikat yang bengkok tidak lurus.
Penyelesaiannya ialah melaraskan takal panduan dan plat pelarasan tali pinggang pengikat untuk membetulkan tali pinggang pengikat.

9. Mekanisme
dram tali pinggang tali leher Kesalahan biasa dan penyelesaian masalah:

Tali leher tidak akan muntah
Periksa sama ada kekili pengikat kabel berputar dengan lancar
Periksa sama ada tali leher diulirkan melalui spring

ketegangan Tali leher tidak sama panjang
Periksa sama ada kekili pengikat melebihi 7.5KG

Arahan
operasi mesin 1, penguraian
tindakan operasi mekanikal 1.1. Mekanisme penggulungan: Laraskan lajur penggulungan ke depan dan ke belakang mengikut saiz yang diperlukan oleh pengeluaran.
1.2. Mekanisme pemuatan: Laraskan klip wayar sebelum dan selepas klip penggulungan mekanisme penggulungan.
1.3. Mekanisme pemeteran meter pendawaian: laraskan roda dawai, klip wayar, mekanisme penekanan wayar, dan mekanisme meter kepada tekanan wayar pengeluaran yang sesuai, dan laraskan klip wayar di tengah-tengah alat pemotong sebelum dan selepas.
1.4. Mekanisme pengambilan wayar: laraskan cakar pengambilan wayar ke tengah lajur penggulungan.
1.5. Mekanisme cakar bawah: laraskan cakar bawah untuk mengambil bahagian tengah cakar dawai.
1.6. Mekanisme menarik keluar: laraskan ke kedudukan yang betul.
1.7. Mekanisme pita berpusing: laraskan klip wayar berpusing dan bawa klip tambahan wayar ke tengah cakar bawah.
1.8. Mekanisme rak tali pinggang ikatan: Masukkan silinder tali pinggang pengikat ke dalam rak tali pinggang tali leher.
1.9. Hantar wayar secara manual melalui wayar, penekanan wayar, meter, pengapit susunan wayar, dan mekanisme lain ke kedudukan pemotong.
1.10. Hidupkan sumber udara dan luncurkan udara utama sSuis kami untuk dibuka.

1. 11. Hidupkan bekalan kuasa.

Nota penting: urutan permulaan mesin: hidupkan udara -- hidupkan kuasa. Urutan penutupan: matikan gas -- matikan kuasa.
Lajur penggulungan / klip garisan / pemotongan / klip garisan / ambil klip / cakar bawah / cakar putar ke dalam garis lurus.
Petua: Jika anda perlu mematikan buat sementara waktu semasa penyahpepijatan, tunggu sepuluh saat sebelum memulakan semula.

2. Penjelasan
fungsi antara muka manusia-mesin skrin sentuh digital 2.1. But ke skrin

utama Tetapkan output kelompok/panjang pemotongan meter/masa penjepit belitan/mod manual, kira jumlah output, uji pita ikatan/kunci cakera penggulungan/tetapkan semula/pelepasan sifar keluaran/penekanan bahan masuk dan operasi lain.

Tetapkan nombor penggulungan / kelajuan penggulungan / kelajuan penghalaan / Kelajuan reben / Panjang reben / Kelajuan berpusing / fungsi hujung penggulungan.

Pengesanan langkah demi langkah penggulungan, pengapitan, susunan, mengambil ke atas dan ke bawah, menterjemah, mengikat, memutar, membongkok, dan tindakan lain.

Pantau keadaan kerja titik

input dan output isyarat PLC 2.2. Klik "Tetapan Parameter" dan masukkan kata laluan "6" untuk memasuki skrin tetapan parameter.

Pada skrin ini, anda boleh menetapkan kelajuan penggulungan / nombor penggulungan / Kelajuan pita makan / Panjang pita makan / Kelewatan pita pemotongan / kelajuan pita berpusing / Masa meletakkan kabel / Kedudukan meletakkan kabel / status separa automatik / Suis fungsi kiraan output Suis fungsi berhenti / penggulungan akhir mengikut keadaan dan keperluan kabel yang berbeza.
2.3. Klik Skrin operasi untuk memasuki antara muka skrin operasi.

2.4. Ujian pengikat kabel: uji sama ada panjang pengikat kabel sesuai/sama ada pengikat kabel diludahkan mengikut urutan/sama ada pengikat kabel lurus/sama ada pengikat kabel dipotong dengan lancar.
2.5. Tunjuk secara manual (menekan garisan), (kunci penggulungan) (tetapkan semula) (mod manual).
(Nota: motor tidak akan berfungsi apabila kunci penggulungan dimatikan, dan cakera penggulungan boleh berputar bebas dengan tangan)
Pilih mod manual untuk memulakan setiap penggulungan atau pengikatan dengan butang atau kaki manual.
Tetapkan mod automatik kepada penggulungan dan pengikatan berterusan, dengan selang masa pemberhentian automatik. (Jangan gunakan tangan hijau)
2.6. Klik "Operasi Manual" untuk memasuki antara muka tetapan operasi manual, dan klik setiap butang untuk menyemak sama ada kedudukan pelarasan adalah munasabah.

 Pada skrin ini, anda boleh langkah demi langkah untuk menyemak operasi setiap peranti mekanikal.
 Dalam skrin ini, anda boleh menetapkan kedudukan dalam talian bahan masuk.
 Dalam skrin ini, anda boleh menetapkan kedudukan pengambilan garisan selepas penggulungan.

2.6. Kembali ke Skrin Operasi: Klik (mod manual) untuk bertukar kepada (mod automatik).
2.7. Panel operasi manusia-mesin klik butang mula untuk menjalankan mesin.
2.8. Ukur panjang baris pertama secara manual dan buat pampasan yang munasabah untuk panjang meter.

Klik "Pemantauan I/O" untuk memasuki skrin pemantauan titik input dan output isyarat PLC:

Pada skrin pemantauan, kelabu menunjukkan status menunggu dan merah menunjukkan status berjalan.

Scan to Chat

🤖 AI Assistant

Welcome! Ask me anything about our machines.

End Chat & Send Transcript

Separuh Automatik Wayar Folding and Labeling Mesin JW-T107

Pneumatik Genggam Kelim Terminal Alat for Cold-Press Connections JW-25M

Automatik Pita Mesin Penggulung JW-850C

Vertical Cloth Mesin Penggulung JW-25W

Cara mengendalikan Mesin pemotong, penggulung dan pengikat tiub automatik

🤖 AI Assistant

Tentang Kami

Kategori Produk

Berita

Hubungi Kami